氦示蹤氣體用于多種泄漏測(cè)試應(yīng)用。氦原子尺寸很小，可以讓氣體通過(guò)非常小的泄漏點(diǎn)，并且無(wú)毒且不易燃。最常見(jiàn)的示蹤氣體泄漏檢測(cè)方法是硬真空測(cè)試，它涉及使用真空箱和示蹤氣體來(lái)檢測(cè)微泄漏。

該方法使用便攜式泄漏檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：

• 真空箱或設(shè)備

• 用于從零件和/或腔室中抽空大氣的泵

• 用于測(cè)量零件內(nèi)部或周?chē)暮べ|(zhì)量的質(zhì)譜儀

• 對(duì)于附加功能，可以添加嗅探棒以定位泄漏

使用氦硬真空測(cè)試以降低泄漏率的好處

硬真空氦泄漏測(cè)試是所有示蹤氣體泄漏檢測(cè)系統(tǒng)中最準(zhǔn)確和最有效的，用于生產(chǎn)泄漏測(cè)試以測(cè)試泄漏率非常低（極小）的零件。與其他示蹤氣體泄漏檢測(cè)方法相比，它具有更好的可重復(fù)性、更短的循環(huán)時(shí)間，并且不易受溫度和其他外部環(huán)境因素的影響。
 
使用真空泄漏測(cè)試方法的好處包括：

• 極高的靈敏度可檢測(cè)高達(dá) 1 x 10^-8 scc/s 的泄漏

• 高重復(fù)性和快速循環(huán)時(shí)間

• 非常高的泄漏檢測(cè)精度減少了虛假泄漏故障

 
氦氣硬真空測(cè)試為測(cè)試一系列部件提供可靠的結(jié)果，包括傳感器、外殼、醫(yī)療設(shè)備、密封組件、電氣外殼、空調(diào)和制冷組件等。系統(tǒng)幾乎適用幾乎任何測(cè)試應(yīng)用程序，并適應(yīng)手動(dòng)或自動(dòng)加載。
 
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真空氦泄漏測(cè)試提供高水平的準(zhǔn)確度

可以使用“由內(nèi)向外”或“由外向內(nèi)”的方法進(jìn)行真空氦泄漏測(cè)試。在由內(nèi)而外的真空泄漏測(cè)試中，將零件放置在密封箱中并固定。然后使用真空泵去除箱和零件中的所有氣體。在達(dá)到足夠的真空后，測(cè)試循環(huán)開(kāi)始。
 
質(zhì)譜儀用于對(duì)箱室進(jìn)行氦氣采樣，同時(shí)部件充滿氦氣以測(cè)試壓力規(guī)格。當(dāng)零件填充時(shí)，質(zhì)譜儀連續(xù)采樣從零件中逸出的示蹤氣體，分析氦分子流與測(cè)試的拒絕設(shè)定點(diǎn)進(jìn)行比較。如果氦測(cè)量值超過(guò)不合格規(guī)格，則該部件無(wú)法通過(guò)泄漏測(cè)試。
 
由外向內(nèi)的硬真空測(cè)試是在箱體外部進(jìn)行的，包括抽空零件并在外部周?chē)鷩娚浜狻?/span>如果存在任何泄漏，氣體將流向零件內(nèi)部并被質(zhì)譜儀檢測(cè)到，從而導(dǎo)致零件無(wú)法通過(guò)泄漏測(cè)試。
 
兩種方法都提供了類(lèi)似的好處，但由內(nèi)而外的硬真空測(cè)試可以提供更高水平的靈敏度，并且由于測(cè)試過(guò)程是自動(dòng)化的，因此減少了人為錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)。這使其成為航空航天和其他需要更高精度的應(yīng)用的理想選擇。然而，成本也是一個(gè)考慮因素，因?yàn)樗枰仁褂眯崽桨魣?zhí)行的由外向內(nèi)方法更多的設(shè)備。
 

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